Q245R Pyrolyseanlage für den Umweltschutz von Abfallreifen von Stahlkesselreaktoren

Neue Anlage zur Pyrolyse von Reifenabfällen

Modell der Pyrolyseanlage:

Arbeitsprozess der Neuanfangs-Reifenabfall-Pyrolyse-Anlage Reifenrecycling zu Öl:

Zuerst werden die Rohstoffe in den Reaktor gesteckt, dann versiegt man die Zuführung in der Tür, später startet man die Maschine und der Reaktor dreht sich und wird mit Kohle, Erdgas, Holz oder Strom erhitzt.Wenn die Temperatur 250 bis 280 Grad erreicht, erhalten wir das Rohöl, der Öldampf wird kontinuierlich produziert, bis die Temperatur 350-460°C erreicht; Öldampf fließt durch den Ölgasseparator,Die leichte Komponente wird in die Kondensatoren gelangen, während das Schweröl automatisch in den Schwerölbehälter entladen wird.Der verflüssigte Teil wird als Rohöl kondensiert, der nicht verflüssigbare Teil wird durch Wasserdichtung zurück in die Brennkammer gebracht, um als Heizmaterial wiederverwendet zu werden.

Ende des Produkts aus einer Pyrolyseanlage zum Recycling von Altreifen:

Installation: Wir sorgen dafür, daß unser Ingenieur zu Ihnen kommt, um die Installation zu leiten und Ihre Arbeiter bei der Bedienung der Reifenölpyrolyse zu schulen.

Ölraffinerien-Produktionslinie Grundstücksbedarf: 300 Quadratmeter ((10m*30m)

Erfahrungen mit der Ausfuhr von Neuen Energiereifen zu Brennstofföl: